烟气氧含量分析仪

      安徽吉帆仪表有限公司专注于氧化锆氧量分析仪、变送器、压力表、流量计、水位计、双金属温度计、热电阻热电偶、炉膛工业电视系统、汽包水位监视系统生产加工；实验室成套的设计、研发；传感设备、测量系统、气体检测及分析设备、输配电控制设备及系统销售；电气成套设备、环保设备及材料、建筑材料、电缆光缆、实验设备、安防产品、会议音响工程、多媒体展厅工程的设计、施工。公司本着以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益的原则服务于广大用户朋友。

烟气氧含量分析仪

      对于众多的工业过程来说，氧气及可燃性气体测量十分关键。这个可以是工业流程的烟气排放合格检测，可以是石油炼化企业为防止可燃性气体积聚产生的安全隐患做监测，也可以是对燃料气体的*燃烧效率的控制。鉴于不同应用的需求往往有很大，本公司提供分析仪定制加工，以确保用户总可以选择比较适合的技术方案。

烟气氧含量分析仪主要应用于:石油化工行业中乙烯及芳烃制取、加氢裂化过程、惰性气体反应炉或容器、氩气或氮气纯化、锅炉或者焚烧炉等的燃烧控制、气体厂的气瓶填充和罐装、舰用惰性气体发生器、啤酒行业的二氧化碳纯度检测、热处理工业炉等。

一，基本信息

      氧分仪是一种工业在线过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、地井、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,还大量用于锅炉内水中溶解氧、污水处理装置外排水溶解氧的检测。

二，技术参数

稳 定 性:   月漂移不大于1%;

线 性:       优于±1%;

流 量:       0.5m3/min;

测量温度: 常规测量温度至高1300℃;根据取样方式的不同可以设计陶瓷导流管，受热温度可以进一步提升。

输 出:       4-20mA;

供 电:       220VAC,50/60 Hz;

环境条件: -20~+55℃。

三，工作原理

      被测气体(烟气)通过传感器进入氧化锆管的内侧，参比气体(空气)通过自然对流进入传感器的外侧，当锆管内外侧的氧浓度不同时，在氧化锆管内外侧产生氧浓差电势(在参比气体确定情况下，氧化锆输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系)该氧浓差电势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号，供RHO仪表显示和输出。变送器把所测量出的数据，经单片机计算转换，将氧含量在液晶屏上显示出来，同时转换成电流信号供计算机或计录仪使用。

四，测量原理

      测量原理是利用稳定的二氧化锆陶瓷在650℃以上的环境中产生的氧离子导电特性而设计的。在一定的温度条件下，如果在二氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧分压(即氧浓度)时，二氧化锆陶瓷内部将产生一系列的反应，和氧离子的迁移。这时通过二氧化锆两侧的引出电极，可测到稳定的毫伏级信号，我们称之为氧电势。它服从能斯特(Nernst)方程:式中E为氧传感器输出的氧电势(mv)，Tk为炉内的绝对温度(K)，P1和P2分别为二氧化锆两侧气体的氧分压。实际应用时，将二氧化锆的一侧通入已知氧浓度的气本(通常为空气)，我们称之为参比气。另一侧则是被测气体，就是我们要检测的炉内的气氛。氧传感器输出的信号就是氧电势信号，通过能斯特方程我们就可以得到被测炉气氛中的氧分压和氧电势的关系。参比气为空气时，可表示为:式中E为氧传感器输出氧电势;Tk为炉内的绝对温度;P02为炉内的氧分压。武汉华敏氧传感器产品带有自加热装置，一般温度保证在700℃，这样TK数值基本是恒定的，从而通过上式可以直接测量出炉内氧分压浓度。

五，安装方式

1、安装点的选择 安装点的烟气温度应符合相关要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命;如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

2、炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。

3、检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的，检测器需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。

氧量检测器的现场安装条件

• 避开震动场合；

• 环境温度要在仪器规定范围内；

• 接线盒要避开高辐射热源；

• 尽可能避开腐蚀性气体；

• 要有足够的工作空间；

取样点的位置选择

• 取出的气样能快速反映工艺状态的变化情况，即气体要具有代表性。

• 为避免SO2 的冷凝，取样点气体温度应高于300℃，其范围为300—600℃ 。

• 取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大。

• 取样探头的长度应达到烟道直径的1/3。

• 切忌在管道、烟道底部开口取样。

• 取样点的附近炉堂、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差。

• 要选择在易于维护、检修的地方。